Ლითონის პროფილი: მანგანუმი (MN ელემენტი)

მანგანუმის ძირითადი კომპონენტია წარმოების ფოლადი . მიუხედავად იმისა, რომ უმნიშვნელო ლითონის კლასიფიკაციაა, ყოველწლიურად მსოფლიოში წარმოებული მანგანუმის რაოდენობა მხოლოდ რკინის , ალუმინის , სპილენძის და თუთიის უკანაა.

თვისებები:

• ატომური სიმბოლო: Mn
• ატომური ნომერი: 25
• კატეგორია: გარდამავალი ლითონები
• სიმკვრივე: 7.21 გ / სმ³
• დნობის წერტილი: 2274.8 ° F (1246 ° C)
• დუღილის წერტილი: 3741.8 ° F (2061 ° C)
• Mohs Hardness: 6

მახასიათებლები:

მანგანუმი უკიდურესად brittle და მძიმე, ვერცხლისფერი ნაცრისფერი ლითონისაა.

დედამიწის ქერქის მეთერთმეტე უმეტესი ელემენტი, მანგანუმი ზრდის ძლიერებას, სიმტკიცეს და აძლიერებს მას შემდეგ, რაც ფოლადის მოპოვება.

ეს არის მანგანუმის უნარი, რომელიც ადვილად აერთიანებს გოგირდის და ჟანგბადს, რაც გადამწყვეტ როლს თამაშობს ფოლადის წარმოებაში. ჟანგბადის მინარევების აღმოფხვრაში მანგანუმის პროლიკურობა ხელს უწყობს ჟანგბადის მინარევების ამოღებას, ხოლო მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობის გაუმჯობესებას გოგირდთან ერთად მაღალი დნობის სულფიდის შექმნით.

ისტორია:

მანგანუმის ნაერთების გამოყენება 17,000 წელზე მეტია გადაჭიმული. უძველესი გამოქვაბული ნახატები, მათ შორის ლასკაქსის საფრანგეთში, მანგანუმის დიოქსიდისგან გამოიმუშავებენ ფერს. თუმცა, მანამდე, მანამდე, მანგანუმის ლითონი არ იყო იზოლირებული 1774 წლამდე, იოჰან გოტლიკე განის მიერ, სამი წლის შემდეგ მისი კოლეგის კარლ ვილჰელმ შლელემ უნიკალური ელემენტი გამოაცხადა.

მანგანუმის ყველაზე დიდი განვითარება თითქმის 100 წლის შემდეგ მოვიდა, როდესაც 1860 წელს სერ ჰენრი ბესემერმა რობერტ ფორსტერ მუშტის რჩევა დაამყარა მანგანუმის წარმოების პროცესში, რათა მან გოგირდისა და ჟანგბადის ამოღება გადაწყვიტა.

გაიზარდა მზა პროდუქციის სისუსტე , რაც საშუალებას აძლევს მას მაღალ ტემპერატურაზე გააქტიურდეს და გაყალბდეს.

1882 წელს, სერ რობერტ ჰედფილდი მანგანუმისგან ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან შემდგარი მარცვლეული ფოლადისაგან, რომელიც წარმოადგენდა პირველ ფოლადის შენადნობას , რომელიც ცნობილია როგორც Hadfield Steel.

წარმოება:

მანგანუმი პირველ რიგში წარმოებულია მინერალური პიროლატიტისგან (MnO ₂ ), რომელიც საშუალოდ 50% -ზე მეტს შეიცავს.

ფოლადის მრეწველობის გამოყენება, მანგანუმის დამუშავება ხდება ლითონის შენადნობების სილიკომანგანუმსა და ფერომანგანუმში. საერთაშორისო მანგანუმის ინსტიტუტის მონაცემებით, 2009 წელს დამზადდა 11.7 მილიონი ტონა მანგანუმის შენადნობები. აქედან, სილიკომანგანუმი აღრიცხული იყო 7.4 მილიონ მეტრულ ტონაზე, ხოლო ფერომანგუნურმა 4.3 მილიონი ტონა შეადგინა.

Ferromanganese, რომელიც შეიცავს 74-82% მანგანუმს, დამზადებულია და კლასიფიცირებულია როგორც მაღალი ნახშირბადის (> 1.5% ნახშირბადის), საშუალო ნახშირბადის (1.0-1.5% ნახშირბადის) ან დაბალი ნახშირბადის (<1% ნახშირბადის). სამივე ჩამოყალიბებულია მანგანუმის დიოქსიდის, რკინის ოქსიდისა და ქვანახშირის (კოქსის) დნობის გზით, ან უფრო ხშირად, ელექტრული რკალის ღუმელში. ღუმელის მიერ მოწოდებული ინტენსიური სითბოს მივყავართ სამი ინგრედიენტების კარბოთერმული შემცირება, რის შედეგადაც ფერომანგარანში.

სილიკომანგანუმი, რომელიც შეიცავს 65-68% სილიციუმს , 14-21% მანგანუმს და 2% ნახშირბადის მოპოვებას წარმოქმნის მაღალ ნახშირბადის ფერომანგანუმის წარმოების დროს ან პირდაპირ მანგანუმის მადნისგან. მანგანუმის მადნის მიერ კოქსისა და კვარცისგან ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე, ჟანგბადი ამოღებულია, ხოლო კვარცი აკონვერტებს სილიციუმს, ტოვებს სილიკომანგანუმს.

ელექტროლიტური მანგანუმი, რომელიც 93-98% -ს შორისაა, დამზადებულია მანგანუმის მადნის დამონტაჟებით გოგირდის მჟავით.

ამიაკი და წყალბადის სულფიდი მაშინ გამოიყენება არასასურველი მინარევებისაგან, მათ შორის რკინის, ალუმინის, დარიშხანის, თუთიის, ტყვიის , კობალტისა და მოლიბდენისგან . გამწმენდი ხსნარი ელექტროლიტური უჯრედში გადაიზარდა და ელექტრული პროცესის მეშვეობით ქმნის კაშადში მანგანუმის ლითონის თხელი ფენას.

ჩინეთი, როგორც მანგანის საბადოების უმსხვილესი მწარმოებელი, 2009 წელს მოპოვებული მანგანუმის დაახლოებით 22% და რეგენერირებული მანგანუმის მასალების ყველაზე დიდი მწარმოებელი (მაგ. ფერომანგანუმი, სილიკომანგანუმი და ელექტროლიტური მანგანუმი). 2009 წელს ჩინეთმა წარმოადგინა 6.6 მილიონი ტონა მანგანუმის შენადნობები, მთლიანი გლობალური წარმოების დაახლოებით 57%, გლობალური ფერომანგანუმის წარმოების 64% და გლობალური ელექტროლიტური მანგანუმის წარმოების 95% -ზე მეტი.

პროგრამები:

ყოველწლიურად მოხმარებული ყველა მანგანუმის დაახლოებით 90% გამოიყენება ფოლადის წარმოებაში .

ამ ერთი მესამედი გამოიყენება დელელფიფრიზერსა და დე-ოქსიდისზრად, დანარჩენი თანხა, რომელიც გამოიყენება შენადნობის აგენტად.

_{წყაროები:}

_{საერთაშორისო მანგანუმის ინსტიტუტი. www.manganese.org}

_{მსოფლიო ფოლადის ასოციაცია. http://www.worldsteel.org}

_{ნიუტონი, ჯოზეფ. მეტალურგიის შესავალი. მეორე გამოცემა. ნიუ-იორკი, ჯონ უილი და შვილები, იმეილი}

დაიცავით Terence on Google+