Გაეცნობით Brass Metal- ის თვისებები და გამოყენება

სპილენძი არის ორობითი შენადნობი, რომელიც შედგება სპილენძის და თუთიისგან, რომელიც დამზადებულია ათასწლეულების განმავლობაში და აფასებს მის მუშაობას, სიმტკიცეს, კოროზიის წინააღმდეგობას და მიმზიდველს.

თვისებები

• ალუმინის ტიპი: ორობითი
• კონტენტი: სპილენძი და თუთია
• სიმჭიდროვე: 8.3-8.7 გ / სმ ³
• დნობის წერტილი: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
• მოჰის სიმტკიცე: 3-4

მახასიათებლები

განსხვავებული თითების ზუსტი თვისებები დამოკიდებულია სპილენძის შენადნობის კომპოზიციაზე, განსაკუთრებით სპილენძ-თუთიის შეფარდებაზე.

ზოგადად, ყველა brasses ფასდება მათი machinability ან მარტივია, რომელთანაც ლითონის შეიძლება ჩამოყალიბდა შევიდა სასურველი ფორმები და ფორმების შენარჩუნებით მაღალი ძალა.

მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს განსხვავებები მაღალი და დაბალი თუთია შინაარსით, ყველა თითბერი განიხილება მალულად და სადინარით (დაბალი თუთია თითბერი). დაბალი დნობის წერტილიდან, სპილენძი ასევე შეიძლება შედარებით მარტივად. თუმცა, ჩამოსხმის განაცხადების, მაღალი თუთია შინაარსი, როგორც წესი, სასურველია.

ქვედა თუთიის შემცველობის შემცველობა შეიძლება ადვილად ცივი მუშაობდა, შედუღებული და გაყინული. მაღალი სპილენძის კონტენტი საშუალებას იძლევა ლითონის შექმნას დამცავი ოქსიდის ფენა (patina) მის ზედაპირზე, რომელიც იცავს შემდგომი კოროზიისგან, ძვირფასი საკუთრების აპლიკაციებს, რომლებიც ასახავს ლითონის ტენიანობას და ამინდს.

ლითონს აქვს როგორც კარგი სითბო და ელექტრული გამტარობა (მისი ელექტროგამტარობა შეიძლება იყოს 23% -დან 44% სუფთა სპილენძით), და აცვიათ და იფუნქციონირებს რეზისტენტული.

სპილენძის მსგავსად, მისი ბაქტერიოსტატიკური თვისებები გამოიწვია მისი გამოყენება აბაზანა სეზონი და ჯანდაცვის ობიექტები.

Brass ითვლება დაბალი ხახუნის და არასამთავრობო მაგნიტური შენადნობის, ხოლო მისი აკუსტიკური თვისებები შედეგად მისი გამოყენება ბევრი 'თითბერი band' მუსიკალური ინსტრუმენტები. მხატვრები და არქიტექტორები აფასებენ ლითონის ესთეტიკურ თვისებებს, ვინაიდან შეიძლება წარმოიქმნას სხვადასხვა ფერები, ღრმა წითელი ოქროს ყვითელი.

ისტორია

სპილენძი-თუთიის შენადნობები ჩინეთში მე -5 საუკუნეში წარმოიქმნა და ფართოდ გამოიყენება შუა აზიაში მე -2 და მე -3 საუკუნეებში. ამ დეკორატიული ლითონის ნაჭრები შეიძლება საუკეთესოდ მოიხსენიებოდეს, როგორც "ბუნებრივი შენადნობები", რადგან არ არსებობს მტკიცებულება, რომ მათი მწარმოებლები შეგნებულად იყენებენ სპილენძს და თუთია. ამის ნაცვლად, სავარაუდოა, რომ შენადნობები წარმოიქმნება თუთიის მდიდარი სპილენძის მადნებიდან, რომლებიც წარმოადგენენ ნედლი სპილენძის მსგავსი ლითონებს.

საბერძნეთისა და რომანის დოკუმენტებში ვარაუდობენ, რომ თანამედროვე სპილენძის მსგავსი შენადნობების წარმოება სპილენძისა და თუთიის ოქსიდის მდიდარი მადნისა, რომელიც ცნობილია როგორც კალამინი, ძვ. წ. კალამინის სპილენძი წარმოებული იქნა ცემენციის პროცესის გამოყენებით, რომლის დროსაც სპილენძი იყო მდნარი სმიტიონიტის (ან კატამინის) საბადოში.

მაღალ ტემპერატურაზე, თუთია წარმოდგენილია ასეთ საბადოში, რომელიც ორთქლიანია და სპილენძს გააქრობს და ამზადებს შედარებით სუფთა სპილს 17-30% თუთიის შემცველობით. ეს მეთოდი სპილენძის წარმოება 2000-იანი წლების დასაწყისში გამოყენებული იქნა მე -19 საუკუნის დასაწყისამდე. რომაელებმა აღმოაჩინეს, თუ როგორ ააშენეს სპილენძი, თანამედროვე ტექნოლოგიების სფეროში მონეტა გამოიყენება. ეს მალე გავრცელდა რომის იმპერიის მასშტაბით.

სახეები

"Brass" არის ზოგადი ტერმინი, რომელიც ფართო სპექტრი სპილენძის- თუთიის შენადნობები.

სინამდვილეში, არსებობს EN 60 (ევროპული ნორმის) სტანდარტებით განსაზღვრული 60 სხვადასხვა ტიპის სპილენძი. ეს შენადნობები შეიძლება ჰქონდეს სხვადასხვა კომპოზიციების ფართო სპექტრს, რაც დამოკიდებულია კონკრეტული განაცხადისათვის საჭირო თვისებებზე.

წარმოება

სპილენძის ყველაზე ხშირად წარმოებული სპილენძის ჯართი და თუთია ingots. სპილტრული სპილენძი შეირჩევა მისი ჭუჭყის საფუძველზე, რადგან გარკვეული დამატებითი ელემენტები სასურველია, რათა საჭიროა სპილენძის ზუსტი ხარისხი.

იმის გამო, რომ თუთია იწყებს boil და vaporizes at 1665 ° F (907 ° C), ქვემოთ სპილენძის დნობის წერტილი 1981 ° F (1083 ° C), სპილენძის უნდა იყოს მდნარი. მას შემდეგ, რაც მდნარი, თუთია დაემატება თანაფარდობა შესაბამისი ხარისხის სპილენძის წარმოება. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი შემწეობა ჯერ კიდევ გაკეთებულია თუთიის დაკარგვისთვის, ვაპორიზაციაზე.

ამ ეტაპზე, ნებისმიერი სხვა დამატებითი ლითონები, როგორიცაა ტყვიის , ალუმინის, სილიკონის ან დარიშხანის, დაემატა ნარევი შექმნას სასურველი დისკები.

მას შემდეგ, რაც molten დისკები მზად არის, იგი შეედება შევიდა molds სადაც იგი solidifies შევიდა დიდი ფილები ან billets. Billets - ყველაზე ხშირად ალფა-ბეტა სპილენძის - შეიძლება პირდაპირ დამუშავდეს სადენები, მილები და მილები ცხელი ექსტრუზიის საშუალებით, რაც გულისხმობს მწვავე ლითონს სიკვდილის ან ცხელი გაყალბების გზით.

თუ არ არის გაჟღენთილი ან გაყალბებული, billets შემდეგ reheated და იკვებება მეშვეობით ფოლადის ლილვაკები (პროცესი ცნობილია, როგორც ცხელი მოძრავი). შედეგი არის slabs ერთად სისქე ნაკლები ნახევარი inch (<13mm). გაგრილების შემდეგ, სპილენძი მელნიანი მანქანიდან ან სკალპერით იკვებება, რომელიც ლითონისგან თხელი ფენას წყვეტს, რათა ზედაპირული ჩამოსხმის დეფექტები და ოქსიდი ამოიღონ.

გაზის ატმოსფეროში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჟანგვაცია, შენადნობი თბება და კვლავ გააქტიურებულია, პროცესი ცნობილია როგორც ანეილირება, სანამ ის კვლავ ცივ ტემპერატურაზე (ცივი მოძრავი) დაახლოებით 0.1 "(2.5 მმ სისქის) ფურცლებზე გადადის. დეფორმირებული სპილენძის შიდა მარცვლეულ სტრუქტურას, რის შედეგადაც გაცილებით ძლიერი და მყარი ლითონია, ეს ნაბიჯი შეიძლება განმეორდეს, სანამ სასურველი სისქე ან სიხისტე მიიღწევა.

საბოლოოდ, ფურცლები დაინახეს და გამოიმუშავებენ სიგანეს და სიგრძის წარმოებას. ყველა ფურცელი, მსახიობი, ყალბი და გაჟღენთილი სპილენძის მასალებს მიეკუთვნება ქიმიური აბანო, როგორც წესი, გამოიყენება ჰიდროქლორიური და გოგირდის მჟავა შავი სპილენძის ოქსიდის მასშტაბის და ტანსაცმლის მოცილება.

პროგრამები

სპილენძის ძვირფასი თვისებები და შედარებით მარტივად წარმოება ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება შენადნობები. ყველა სპილენძის განაცხადების სრული სია შეასრულებს კოლოსალურ ამოცანას, მაგრამ წარმოების იდეებისა და პროდუქტების იდეის მისაღებად შეგვიძლია ვნახოთ, რომ ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ და შევაჯამოთ ბოლოში გამოყენებული სპილენძის კლასების საფუძველზე:

უფასო ჭრის თითბერი (მაგ. C38500 ან 60/40 სპილენძი):

• თხილი, ჭანჭიკები, ხრახნიანი ნაწილები
• ტერმინალები
• თვითმფრინავები
• ონკანები
• ინჯექტორები